拋丸機(jī)由于是易損耗設(shè)備，日常運(yùn)用中會(huì)呈現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，下文總結(jié)了易呈現(xiàn)的問(wèn)題及其處置辦法。

一、分丸輪的損壞及改換

分丸輪固定在主軸上與葉輪一同旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當(dāng)分丸輪磨損15毫米以上應(yīng)及時(shí)改換，若繼續(xù)運(yùn)用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清算效果。

二、定向套的的損壞緣由剖析與采取措施

拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改動(dòng)拋出彈丸方向，當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)改換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中心線(xiàn)偏移角度大小決議彈丸的徑向散射角，普通以45°左右為宜。

三、葉片損壞緣由剖析與采取措施

皮帶拋丸機(jī)的葉片被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著，因而葉片是拋丸器中最易損壞的部件。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，檢查發(fā)現(xiàn)葉片呈現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)改換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，由于存在鑄造缺陷的葉片會(huì)使彈丸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中呈現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過(guò)來(lái)又對(duì)葉片形成沖刷作用，加劇葉片的磨損。

為保證皮帶拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片改換必需成雙成對(duì)的停止，即與不合請(qǐng)求的葉片相對(duì)的葉片必需同時(shí)換掉，以取得良好的動(dòng)均衡。假如拋丸機(jī)的葉片問(wèn)題招致拋頭工作不正常，就把一切葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅(jiān)決不用，留意裝置葉片時(shí)1組8個(gè)葉片重量差不得大于5克。

四、拋頭軸承毛病緣由剖析與采取措施

懸掛拋丸機(jī)的消費(fèi)過(guò)程中拋頭軸承的毛病主要有：裝置不標(biāo)準(zhǔn)、短少光滑油、疲倦磨損、外力損壞等。處理措施：嚴(yán)厲依照標(biāo)準(zhǔn)停止裝置并定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油，改善光滑條件。原拋頭軸承體部位采用高壓槍給油方式，8個(gè)拋頭加注一遍光滑油需用3小時(shí)才干完成，既不平安又糜費(fèi)時(shí)間。如今采用將每個(gè)拋頭軸承部位經(jīng)過(guò)高壓鋼絲膠管銜接由高壓油泵自動(dòng)加油，8個(gè)拋頭加注一遍光滑油僅用10分鐘時(shí)間，平安高效。

滑潤(rùn)油的選用能否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的運(yùn)用壽命和良好的機(jī)器性，通常拋頭軸承外表溫度不易超越60°，采用改造性的磺基聚合脂1615EN，該脂具有超強(qiáng)的抗水性;防腐蝕性;耐高溫性(比普通鋰基脂高100°)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)的特性。選用高效軸流風(fēng)機(jī)停止強(qiáng)迫散熱，降低軸承環(huán)境溫度;拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注光滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消弭外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。

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